ชิ้นส่วนเครื่องจักรป้อนอาหาร
แม่พิมพ์แบน
ผลิตจากเหล็กกล้าขึ้นรูปร้อน H13 หรือ 38CrMoAl และวัสดุอื่นๆ ผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบไนไตรดิ้ง ทำให้มีความแข็งสูง (HRC56-HRC59) ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และมีประสิทธิภาพโดยรวมสูง รูปทรงของรูและช่องเปิดของแม่พิมพ์แบนได้รับการออกแบบและผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ยาวนาน แม่พิมพ์แบนผ่านกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักรกลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ด้วยการกัดและการเจาะที่สม่ำเสมอ ทำให้มีความแม่นยำสูงเกินกว่ามาตรฐานการใช้งาน ความหยาบของผนังรูอยู่ที่ HRC1.6
วงแหวนแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ด
การคัดเลือกวัสดุอย่างเข้มงวด: ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครเมียมสูงเป็นพิเศษ ส่งผลให้ความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์น้อยที่สุด และได้ผลผลิตแม่พิมพ์วงแหวนสูง
การกำหนดตำแหน่งรูอย่างมืออาชีพ: การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ CNC จะกำหนดตำแหน่งรูโดยอัตโนมัติ เพื่อให้ได้อัตราส่วนการเปิดที่เหมาะสมและความแข็งแรงที่มั่นใจได้
กระบวนการเจาะ: ใช้ดอกสว่านปืน CNC หลายแกนความเร็วสูง อัตราป้อนต่ำ ในการเจาะเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จค่า Ra 1.6 หรือสูงกว่าสำหรับรูแม่พิมพ์ แม่พิมพ์วงแหวนให้ผลลัพธ์เป็นวัสดุที่เรียบเนียน ผลผลิตต่อชั่วโมงสูง และคุณภาพการป้อนที่ดี
การอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศ: เตาอบสุญญากาศแนวตั้งขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิด้วยคอมพิวเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง รูแม่พิมพ์ปราศจากออกซิเดชัน มีการเสียรูปน้อยที่สุด และมีความแข็งสม่ำเสมอ
ลูกกลิ้งแรงดัน
โดยใช้วัสดุพื้นฐานเป็น 40Cr หรือ 42CrMo ชิ้นงานขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงจะผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย ได้แก่ การปรับสภาพ การกลึง การกัดเฟือง การคาร์บอนไนไตรดิ้ง การรักษาอุณหภูมิและการอบคืนตัว การเจียรขอบด้านในอย่างแม่นยำ และการป้องกันสนิม ความแข็งของบริเวณที่ผ่านการชุบแข็งอยู่ที่ HRC58-HRC62 กระบวนการผลิตมีความพิถีพิถัน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด
มีรูปแบบพื้นผิวฟันที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมหลากหลายให้ผู้ใช้เลือกใช้ ได้แก่ แบบฟันก้างปลา แบบฟันรังผึ้งรูกลม แบบฟันผสมรูและฟันตรง แบบฟันเกลียวขนาดใหญ่ แบบฟันตรงธรรมดา และแบบฟันทะลุ
การเจียรศูนย์กลางที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดีที่แม่นยำระหว่างวงกลมด้านในของลูกกลิ้งกดและตลับลูกปืนของผู้ใช้ ตลอดจนข้อกำหนดเรื่องความตรงแนวแกนของวงกลมด้านในและด้านนอกของลูกกลิ้งกด
เพลาเยื้องศูนย์
ผลิตจากเหล็กกล้า 40Cr โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดกระบวนการอย่างเคร่งครัด ผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการกลึงหยาบ ตามด้วยการอบชุบความร้อนจนได้ความแข็ง HRC30-35 การกลึงกึ่งสำเร็จรูปและการกลึงละเอียด และสุดท้ายคือการขัดเงาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวได้รับการเคลือบสารป้องกันสนิมและตรวจสอบอย่างเข้มงวดตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
ชุดลูกกลิ้งแรงดัน
ประกอบด้วยลูกกลิ้งกด เพลาเยื้องศูนย์ ฝาครอบด้านในและด้านนอก แหวนล็อกแบบยืดหยุ่นสำหรับรู ตัวเว้นระยะ และตลับลูกปืน ตลับลูกปืนผลิตในประเทศหรือนำเข้าจากต่างประเทศ ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นได้รับการออกแบบและคำนวณอย่างเข้มงวด และส่วนประกอบทั้งหมดทำจากวัสดุคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ตะแกรง
วัสดุพื้นฐานทำจากแผ่นเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูงจากโรงงานเหล็กและเหล็กกล้าหวู่ฮั่นและโรงงานเหล็กและเหล็กกล้าผานจือฮวา แผ่นเหล็กเหล่านี้ถูกตัดและเจาะรูอย่างแม่นยำด้วยความหนาแน่นสูง กระบวนการผลิตประกอบด้วยการอบชุบด้วยความร้อนไนโตรเจน การอบคืนตัวเพื่อรักษาอุณหภูมิ และการป้องกันสนิม อัตรารูเปิดอยู่ที่ 30%-40% สำหรับแผ่นเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.0 มม. หรือต่ำกว่า และ 40%-48% สำหรับแผ่นเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2.0 มม. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
ค้อน
ค้อนเหล่านี้ผลิตด้วยกระบวนการเชื่อมแบบพ่น ทำให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม พื้นผิวถูกพ่นด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ ทำให้มีความแข็งเกิน HRC60 ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานได้ 3-5 เท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม ใบค้อนทำจากโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์คุณภาพสูง รับประกันคุณภาพและสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ มีให้เลือกครบทุกรุ่น การอบชุบด้วยคาร์บอนไนไตรด์ การชุบแข็ง และการอบคืนตัว จะเปลี่ยนโครงสร้างโลหะภายใน ทำให้มีความแข็ง HRC58-HRC62 ในบริเวณที่ชุบแข็ง การเคลือบป้องกันสนิมที่พื้นผิวช่วยให้ความแข็งของบริเวณที่ไม่ชุบแข็งรอบรูยึดมีค่า ≤HRC32 ใบค้อนทุกชิ้นจะจัดส่งพร้อมตุ้มถ่วง และความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักรวมสำหรับแต่ละเพลา (หรือกลุ่ม) จะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 5 กรัม เพื่อรับประกันความสมดุลขณะใช้งาน
หัวค้อน E-5
สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์เลขที่: ZL201520100356.2
ชิ้นงานหัวค้อนหล่อขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการซิลิกาโซลและทำจากวัสดุ ZG270-500 ชิ้นส่วนโลหะผสมสองชิ้นถูกเชื่อมติดกับส่วนท้ายของหัวค้อนเพื่อช่วยในการบดวัสดุซ้ำในระหว่างกระบวนการบด ทำให้ได้ผลผลิตและความละเอียดที่เพิ่มขึ้น
โลหะผสมที่ใช้คือโลหะผสม Zigong รุ่น CL35 หรือ ZL10A มีพื้นผิวด้านล่างเรียบ รูปลักษณ์สวยงาม และมีรุ่นให้เลือกหลากหลาย
แหวนเฟืองแยก
สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์เลขที่: ZL2015201008458
ผลิตจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูง รีดขึ้นรูปด้วยเครื่องรีดแผ่นเหล็ก และกลึงขึ้นรูปอย่างแม่นยำบริเวณขอบด้านนอกเพื่อให้ได้ขนาดที่เที่ยงตรงยิ่งขึ้น โดยใช้โลหะผสม Zigong รุ่น CL35 หรือ ZL10A เชื่อมด้วยออกซิเจนและขัดเงาเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น
Ø เฟืองวงแหวนแบบแยกส่วนรุ่นใหม่ ติดตั้งและเปลี่ยนได้ง่าย
ด้วยการเปลี่ยนมุมของโลหะผสมวงแหวนฟันเฟือง พื้นผิวสัมผัสโดยตรงกับหัวค้อนจะเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการบดจะดีขึ้น และอายุการใช้งานจะยาวนานขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบดของเครื่องบดละเอียดพิเศษได้
Ø เครื่องบดและอัดอาหารสัตว์/อาหารกุ้ง มีอายุการใช้งานสูงสุดถึง 11,000 ตัน
แผ่นกันสึกแบบแยกส่วน
สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์เลขที่: ZL201520100843.9
โครงสร้างทั้งหมดถูกตัดด้วยเลเซอร์และทำจากวัสดุ NM500 ซึ่งมีความสวยงามและทนทาน ใช้โลหะผสม Zigong รุ่น CL35 หรือ ZL10A เพื่อคุณภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น ตำแหน่งของโลหะผสมได้รับการออกแบบโดยอิงจากการคำนวณทางทฤษฎีและสภาพจริง เพื่อให้การกระจายพื้นที่การบดมีความเหมาะสมมากขึ้น
การซื้อขายที่คึกคัก
สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์เลขที่: ZL201720537626.5
ผลิตจากเหล็กกล้า 45# ที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ พร้อมการเชื่อมเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ที่วงแหวนด้านนอกเพื่อป้องกันการสึกหรอของขอบด้านนอกของจานขับ ทำให้ปกป้องสลักเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ มีรูเกลียวเพื่อความสะดวกในการประกอบและถอดชิ้นส่วน (สมดุลไดนามิก ค่าสมดุล ≤ 5 กรัม)
ล้อปรับระดับ
สิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์เลขที่: ZL201820284980.6
แผ่นฐานใบมีดถูกตัดด้วยเลเซอร์ บูชถูกกลึงอย่างแม่นยำ และผ่านกระบวนการเชื่อมและเจียรอัตโนมัติอย่างแม่นยำ หลังจากเชื่อมแล้ว วงกลมด้านในและด้านนอกจะถูกกลึงอย่างแม่นยำ ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น แผ่นฐานทำจากแผ่นเหล็กหนา 16 มม. และใบมีดทำจากเหล็กกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. ทำให้โครงสร้างแข็งแรงทนทานยิ่งขึ้น