Componenti per macchinari per l'alimentazione animale
stampo piatto
Realizzato in acciaio per stampi a caldo H13 o 38CrMoAl e altri materiali, il trattamento termico viene eseguito mediante nitrurazione, con elevata durezza (HRC56-HRC59), buona resistenza all'usura e forti prestazioni complessive; l'apertura e la forma del foro dello stampo piatto sono progettate e realizzate da professionisti con molti anni di esperienza; lo stampo piatto è lavorato da un centro di lavoro completamente automatico, con fresatura e foratura uniformi, che superano completamente la precisione di utilizzo; la rugosità della parete del foro è HRC1.6.
Matrice ad anello granulatore
Selezione rigorosa dei materiali: viene utilizzato uno speciale acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo, che garantisce una variazione minima del diametro dei fori della matrice e un'elevata produttività delle matrici anulari.
Disposizione professionale dei fori: la programmazione software CNC dispone automaticamente i fori per garantire un rapporto di apertura e una resistenza adeguati.
Processo di foratura: per la lavorazione vengono utilizzate trapani a cannone multiasse CNC ad alta velocità e bassa avanzamento, ottenendo una finitura superficiale con valore Ra pari o superiore a 1,6 per i fori della matrice. La matrice anulare produce un'uscita di materiale uniforme, un'elevata produttività oraria e una buona qualità di alimentazione.
Trattamento termico sottovuoto: Forno sottovuoto verticale dedicato di grande diametro, dotato di un sistema computerizzato di controllo della temperatura ad alta precisione. I fori dello stampo sono privi di ossidazione, presentano deformazioni minime e mostrano una durezza uniforme.
rullo di pressione
Utilizzando acciaio 40Cr o 42CrMo come materiale di base, il grezzo forgiato di precisione viene sottoposto a una serie di processi che includono normalizzazione, tornitura, fresatura, carbonitrurazione, mantenimento termico e tempra, rettifica di precisione del cerchio interno e trattamento antiruggine. La durezza della zona di tempra è compresa tra HRC58 e HRC62. Il processo è meticoloso e il prodotto finito viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità.
Gli utenti possono scegliere tra una varietà di design ottimizzati per la superficie dei denti: tipo a spina di pesce, tipo a nido d'ape con foro rotondo, tipo combinato di foro e dente dritto, tipo a spirale elicoidale di grandi dimensioni, tipo a dente dritto standard e tipo a dente passante.
La rettifica concentrica di alta precisione garantisce un accoppiamento preciso tra il cerchio interno del rullo di pressione e il cuscinetto dell'utente, nonché il rispetto dei requisiti di coassialità tra il cerchio interno e quello esterno del rullo di pressione.
Albero eccentrico
Realizzato in acciaio 40Cr, il processo produttivo segue rigorosamente i requisiti. Dopo la sgrossatura, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico fino a raggiungere una durezza HRC30-35, seguito da tornitura di semifinitura e di finitura, e infine da rettifica per garantire la qualità del prodotto. La superficie viene trattata con un agente antiruggine e ispezionata rigorosamente in base alle tolleranze.
Gruppo rullo di pressione
È composto da rulli di pressione, alberi eccentrici, coperture interne ed esterne per la cenere, anelli elastici di ritegno per i fori, distanziali e cuscinetti. I cuscinetti sono di produzione nazionale o importati. Ogni parte è progettata e calcolata con precisione e tutti i componenti sono realizzati con materiali di alta qualità. I prodotti finiti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantirne l'eccellenza.
setaccio
Il materiale di base è costituito da lamiere di acciaio laminato a freddo di alta qualità provenienti da Wuhan Iron and Steel e Panzhihua Iron and Steel. Le lamiere vengono tagliate e punzonate con precisione ad alta densità. Il processo include un trattamento termico in atmosfera di azoto gassoso, un trattamento di mantenimento della temperatura e un trattamento antiruggine. Il tasso di foratura è del 30%-40% per le lamiere con diametro pari o inferiore a 2,0 mm e del 40%-48% per le lamiere con diametro superiore a 2,0 mm. I prodotti finiti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantirne l'eccellenza.
Martello
Grazie a un processo di saldatura a spruzzo, questi martelli vantano un aspetto esteticamente gradevole. La superficie viene rivestita con carburo di tungsteno, ottenendo una durezza superiore a HRC60, migliorando significativamente la resistenza all'usura e prolungando la durata di servizio di 3-5 volte rispetto ai processi convenzionali. Le lame dei martelli sono realizzate in lega di carburo di tungsteno di alta qualità, garantendo la qualità e consentendo la personalizzazione su richiesta; è disponibile una gamma completa di modelli. I trattamenti di carbonitrurazione, tempra e rinvenimento modificano la struttura metallografica interna, raggiungendo una durezza di HRC58-HRC62 nella zona temprata. Il trattamento antiruggine superficiale assicura che la durezza della zona non temprata attorno ai fori di montaggio sia ≤HRC32. Tutte le lame dei martelli vengono fornite con contrappesi e l'errore di peso totale per ogni albero (o gruppo) è rigorosamente controllato entro 5 g per garantire un bilanciamento dinamico durante l'uso.
E-5 Hammerhead
Brevetto per modello di utilità n.: ZL201520100356.2
La testa del martello è realizzata mediante un processo di fusione a sol di silice e in materiale ZG270-500. Due elementi in lega sono saldati alla coda della testa del martello per ottenere una frantumazione secondaria del materiale durante il processo di frantumazione, aumentando così la resa e la finezza.
La lega utilizzata è la lega Zigong CL35 o ZL10A, con una superficie inferiore liscia, un aspetto gradevole e modelli completi.
corona dentata divisa
Brevetto per modello di utilità n.: ZL2015201008458
Realizzato in lamiera d'acciaio di alta qualità, laminata a forma mediante una macchina per laminazione e lavorata con precisione sul cerchio esterno per dimensioni più accurate; utilizzando lega Zigong CL35 o ZL10A; saldatura ossiacetilenica e rettifica per un aspetto più raffinato.
Ø Nuova corona dentata scomponibile, facile da installare e da sostituire;
Modificando l'angolo della lega dell'anello dentato, si aumenta la superficie di impatto diretto con la testa del martello, migliorando l'efficienza di frantumazione e prolungando la durata utile, ottimizzando così l'efficienza di frantumazione del polverizzatore ultrafine.
Ø Macchina per la frantumazione e la soffiatura di mangimi/mangimi per gamberi, con una durata massima di lavoro fino a 11.000 tonnellate.
Piastra divisa resistente all'usura
Brevetto per modello di utilità n.: ZL201520100843.9
L'intera struttura è tagliata al laser e realizzata in materiale NM500, esteticamente gradevole e resistente. Per una maggiore stabilità qualitativa, viene utilizzata la lega Zigong CL35 o ZL10A. La disposizione degli elementi in lega è progettata sulla base di calcoli teorici e condizioni reali, al fine di ottimizzare la distribuzione dell'area di frantumazione.
Negoziazione attiva
Brevetto per modello di utilità n.: ZL201720537626.5
Realizzato in acciaio 45# lavorato con precisione, con saldatura di rivestimento in carburo di tungsteno sull'anello esterno per proteggere la circonferenza esterna del disco di trasmissione dall'usura, proteggendo così efficacemente i bulloni di fissaggio e garantendo sicurezza e affidabilità. È dotato di fori filettati per un facile montaggio e smontaggio. (Bilanciato dinamicamente, valore di bilanciamento ≤ 5 g)
Ruota di livellamento
Brevetto per modello di utilità n.: ZL201820284980.6
La piastra di base della lama è tagliata al laser, la boccola è lavorata con precisione e vengono eseguite saldatura e rettifica automatiche di precisione. Dopo la saldatura, i cerchi interno ed esterno vengono lavorati con precisione, ottenendo dimensioni più accurate. La piastra di base è realizzata in lamiera d'acciaio da 16 mm e le lame sono realizzate in tondo d'acciaio da φ14 mm, rendendo la struttura più robusta.