Pièces de granulateur
matrice annulaire de granulateur
Sélection rigoureuse des matériaux : un acier inoxydable spécial à haute teneur en chrome est utilisé, ce qui permet de minimiser la variation du diamètre du trou de matrice et d’obtenir un rendement élevé de la matrice annulaire.
Perçage professionnel : la programmation logicielle CNC trace automatiquement les trous pour garantir un rapport d'ouverture et une résistance optimaux.
Procédé de perçage : Des forets multiaxes CNC à grande vitesse et faible avance sont utilisés pour l’usinage, permettant d’obtenir un état de surface Ra de 1,6 ou plus pour les trous de la filière. La filière annulaire assure une production de matière homogène, un rendement horaire élevé et une bonne qualité d’avance.
Traitement thermique sous vide : Four sous vide vertical de grand diamètre dédié, équipé d’un système de contrôle de température informatisé de haute précision. Les alésages sont exempts d’oxydation, présentent une déformation minimale et une dureté uniforme.
rouleau de pression
Fabriquée à partir d'acier 40Cr ou 42CrMo, l'ébauche forgée avec précision subit une série d'opérations : normalisation, tournage, taillage par fraise-mère, carbonitruration, maintien en température et revenu, rectification de précision de la surface intérieure et traitement antirouille. La dureté de la zone trempée est de HRC58 à HRC62. Le processus est rigoureux et les produits finis font l'objet d'un contrôle qualité strict.
Les utilisateurs ont le choix entre une variété de modèles de surface de dents optimisés : type de dent en chevrons, type de trou rond en nid d’abeille, type de combinaison de trou et de dent droite, type de grande dent hélicoïdale en spirale, type de dent droite ordinaire et type de dent traversante.
Le meulage concentrique de haute précision assure un ajustement précis entre le cercle intérieur du rouleau de pression et le palier de l'utilisateur, ainsi que le respect des exigences de coaxialité des cercles intérieur et extérieur du rouleau de pression.
Arbre excentrique
Fabriqué en acier 40Cr, conformément aux exigences de fabrication, le produit subit un ébauchage, suivi d'un traitement thermique à HRC30-35, d'un tournage de semi-finition et de finition, puis d'une rectification finale afin de garantir sa qualité. La surface est traitée antirouille et soumise à un contrôle rigoureux selon les tolérances.
ensemble de rouleaux de pression
Il se compose de rouleaux de pression, d'arbres excentriques, de couvercles de cendriers intérieur et extérieur, de bagues de retenue élastiques pour les trous, d'entretoises et de roulements. Ces derniers sont soit de fabrication locale, soit importés. Chaque pièce est conçue et calculée avec précision, et tous les composants sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité. Les produits finis font l'objet d'un contrôle qualité rigoureux afin de garantir leur conformité.