Teile von Zuführmaschinen
Flachform
Hergestellt aus H13-Warmarbeitsstahl oder 38CrMoAl und anderen Werkstoffen, wird die Wärmebehandlung durch Nitrieren oder Ätzen durchgeführt, wodurch eine hohe Härte (HRC 56–59), gute Verschleißfestigkeit und starke Gesamtleistung erzielt werden; die Öffnungs- und Lochform der Flachmatrize wird von Fachleuten mit langjähriger Erfahrung entworfen und gefertigt; die Flachmatrize wird auf einem vollautomatischen Bearbeitungszentrum mit gleichmäßigem Fräsen und Bohren bearbeitet, was die Genauigkeit im Einsatz deutlich übertrifft; die Lochwandrauheit beträgt HRC 1,6.
Granulatorringdüse
Strenge Materialauswahl: Es wird spezieller hochchromhaltiger Edelstahl verwendet, was zu minimalen Abweichungen im Matrizenlochdurchmesser und einer hohen Ausstoßleistung der Ringmatrizen führt.
Professionelle Lochanordnung: Die CNC-Softwareprogrammierung ordnet die Löcher automatisch so an, dass ein angemessenes Öffnungsverhältnis und eine hohe Festigkeit gewährleistet sind.
Bohrprozess: Für die Bearbeitung werden CNC-Mehrachsen-Tiefbohrmaschinen mit hoher Drehzahl und geringem Vorschub eingesetzt. Dadurch wird eine Oberflächengüte von Ra 1,6 oder besser für die Matrizenbohrungen erzielt. Die Ringmatrize gewährleistet einen gleichmäßigen Materialausstoß, eine hohe Stundenleistung und eine gute Vorschubqualität.
Vakuumwärmebehandlung: Spezieller vertikaler Vakuumofen mit großem Durchmesser, ausgestattet mit einem hochpräzisen computergesteuerten Temperatur- und Regelungssystem. Die Matrizenbohrungen sind oxidationsfrei, weisen minimale Verformungen auf und zeigen eine gleichmäßige Härte.
Druckwalze
Aus 40Cr oder 42CrMo als Grundwerkstoff durchläuft der präzisionsgeschmiedete Rohling eine Reihe von Bearbeitungsschritten, darunter Normalisieren, Drehen, Wälzfräsen, Carbonitrieren, Wärmebehandlung und Anlassen, Präzisionsschleifen des Innenkreises sowie eine Rostschutzbehandlung. Die Härte der Abschreckzone beträgt HRC 58–62. Der Prozess ist sorgfältig, und die fertigen Produkte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
Für den Benutzer stehen verschiedene optimierte Zahnoberflächendesigns zur Auswahl: Fischgrätenzahntyp, Wabenzahn mit runden Löchern, Kombinationstyp aus Löchern und geraden Zähnen, großer spiralförmiger Wendelzahntyp, gewöhnlicher gerader Zahntyp und Durchgangszahntyp.
Durch hochpräzises konzentrisches Schleifen wird eine exakte Passung zwischen dem Innenkreis der Druckrolle und dem Lager des Anwenders sowie die Koaxialitätsanforderungen des Innen- und Außenkreises der Druckrolle sichergestellt.
Exzentrische Welle
Das aus 40Cr-Stahl gefertigte Produkt wird unter strikter Einhaltung der Prozessvorgaben vorbearbeitet und anschließend auf HRC 30–35 wärmebehandelt. Danach folgen das Vor- und Fertigdrehen sowie das abschließende Schleifen zur Sicherstellung der Produktqualität. Die Oberfläche wird rostgeschützt und streng nach Toleranzen geprüft.
Druckwalzenbaugruppe
Es besteht aus Druckrollen, Exzenterwellen, inneren und äußeren Ascheabdeckungen, elastischen Sicherungsringen für Bohrungen, Distanzstücken und Lagern. Die Lager stammen entweder aus inländischer Produktion oder werden importiert. Jedes Teil ist präzise konstruiert und berechnet, und alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien. Die fertigen Produkte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die Produktqualität sicherzustellen.
Sieb
Das Basismaterial besteht aus hochwertigen kaltgewalzten Stahlplatten der Eisen- und Stahlwerke Wuhan und Panzhihua. Die Platten werden präzise mit hoher Dichte geschnitten und gestanzt. Der Prozess umfasst eine Stickstoffgas-Wärmebehandlung, ein Anlassen unter Wärmeerhaltung und eine Rostschutzbehandlung. Die Öffnungsrate beträgt 30–40 % für Platten mit einem Durchmesser von 2,0 mm und darunter und 40–48 % für Platten mit einem Durchmesser über 2,0 mm. Die fertigen Produkte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten.
Hammer
Dank eines Spritzschweißverfahrens zeichnen sich diese Hämmer durch ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild aus. Die Oberfläche ist mit Wolframcarbid beschichtet, wodurch eine Härte von über HRC60 erreicht wird. Dies verbessert die Verschleißfestigkeit deutlich und verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um das 3- bis 5-Fache. Die Hammerblätter bestehen aus einer hochwertigen Wolframcarbidlegierung, was Qualität gewährleistet und auf Wunsch individuelle Anpassungen ermöglicht. Eine umfassende Modellpalette ist verfügbar. Durch Carbonitrieren, Härten und Anlassen wird die innere metallografische Struktur verändert, wodurch in der gehärteten Zone eine Härte von HRC58–HRC62 erzielt wird. Eine Oberflächenbehandlung zum Schutz vor Rost stellt sicher, dass die Härte der nicht gehärteten Zone um die Befestigungslöcher ≤HRC32 beträgt. Alle Hammerblätter werden mit Gegengewichten geliefert. Die Gesamtgewichtsabweichung jedes Schafts (bzw. jeder Gruppe) wird streng auf unter 5 g kontrolliert, um eine dynamische Balance im Gebrauch zu gewährleisten.
E-5 Hammerhead
Gebrauchsmusterpatent Nr.: ZL201520100356.2
Der Rohling für den Hammerkopf wird im Kieselsol-Verfahren gegossen und besteht aus dem Werkstoff ZG270-500. Zwei Legierungsstücke werden an das Ende des Hammerkopfes geschweißt, um während des Brechvorgangs eine Nachzerkleinerung des Materials zu erreichen und dadurch den Ausstoß und die Feinheit zu erhöhen.
Die verwendete Legierung ist CL35 oder ZL10A Zigong-Legierung, mit glatter Unterseite, schönem Aussehen und vollständigen Modellen.
geteilter Zahnkranz
Gebrauchsmusterpatent Nr.: ZL2015201008458
Hergestellt aus hochwertigem Stahlblech, das durch eine Blechwalzmaschine in Form gebracht und am Außenkreis präzisionsbearbeitet wurde, um genauere Abmessungen zu erzielen; unter Verwendung der Zigong-Legierung CL35 oder ZL10A; Sauerstoffschweißen und Schleifen für ein besonders edles Aussehen.
Ø Neuer geteilter Zahnkranz, einfach zu montieren und leicht auszutauschen;
Durch die Änderung des Winkels der Zahnringlegierung wird die direkte Aufprallfläche auf den Hammerkopf vergrößert, die Zerkleinerungseffizienz verbessert und die Lebensdauer verlängert, wodurch die Zerkleinerungseffizienz des Ultrafeinzerkleinerers gesteigert wird.
Ø Zerkleinerung und Puffung von Futtermitteln/Garnelenfutter mit einer maximalen Lebensdauer von bis zu 11.000 Tonnen.
Verschleißfeste Plattenteilung
Gebrauchsmusterpatent Nr.: ZL201520100843.9
Die gesamte Konstruktion ist lasergeschnitten und aus NM500-Material gefertigt, das sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig ist. Für eine gleichbleibende Qualität wird die Zigong-Legierung CL35 oder ZL10A verwendet. Die Anordnung der Legierungselemente basiert auf theoretischen Berechnungen und realen Bedingungen, um eine optimale Verteilung der Zerkleinerungsfläche zu gewährleisten.
Aktiver Handel
Gebrauchsmusterpatent Nr.: ZL201720537626.5
Hergestellt aus präzisionsgefertigtem 45#-Stahl, mit einer Wolframkarbid-Auftragschweißung am Außenring zum Schutz des äußeren Umfangs der Antriebsscheibe vor Verschleiß. Dadurch werden die Befestigungsschrauben effektiv geschützt und Sicherheit sowie Zuverlässigkeit gewährleistet. Gewindebohrungen ermöglichen eine einfache Montage und Demontage. (Dynamisch ausgewuchtet, Auswuchtwert ≤ 5 g)
Graderscheibe
Gebrauchsmusterpatent Nr.: ZL201820284980.6
Die Klingengrundplatte wird lasergeschnitten, die Buchse präzisionsgefertigt und anschließend automatisch präzise geschweißt und geschliffen. Nach dem Schweißen werden die Innen- und Außenkreise präzisionsbearbeitet, was zu noch genaueren Abmessungen führt. Die Grundplatte besteht aus 16 mm starkem Stahlblech, die Klingen aus Rundstahl mit einem Durchmesser von 14 mm, wodurch die Konstruktion besonders robust ist.